દૈનિક જીવન અને industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂ ફાસ્ટનિંગ કનેક્શન્સ માટેના મુખ્ય ઘટકો તરીકે નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેમાં વિવિધ પ્રકારના પ્રકારો છે, ફક્ત માથા અને ગ્રુવ આકારની વિવિધતામાં જ પ્રતિબિંબિત થાય છે, પરંતુ થ્રેડ ડિઝાઇનમાં પણ સરસ તફાવતોમાં પણ, ખાસ કરીને બરછટ થ્રેડ અને ફાઇન થ્રેડ વચ્ચેના નોંધપાત્ર તફાવતો.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બરછટ થ્રેડ સ્ક્રુ: બરછટ થ્રેડનું નક્કર અને ટકાઉ ઉદાહરણ. માનક થ્રેડના પર્યાય તરીકે, તેની વિશિષ્ટતાઓ રાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં સ્પષ્ટ રીતે રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે અને તે બજારમાં સૌથી સામાન્ય થ્રેડ પ્રકાર છે. આ પ્રકારનો થ્રેડ તેની ઉચ્ચ તાકાત અને સારી વિનિમયક્ષમતા માટે જાણીતો છે, જે મોટા તાણ અને શીયર દળોનો સામનો કરી શકે છે, તે પરિસ્થિતિઓમાં ખૂબ પસંદ કરે છે જ્યાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનિંગની આવશ્યકતા હોય છે. આ ઉપરાંત, બરછટ થ્રેડની પ્રક્રિયા અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રમાણમાં સરળ છે, જે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકે છે.
જો કે, તેની પ્રમાણમાં નબળા સ્વ-લ locking કિંગ ગુણધર્મોને કારણે, કનેક્શનની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વ hers શર્સ અથવા લોકીંગ બદામ જેવા એન્ટી ning ીલા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કંપન વાતાવરણમાં કરવો જરૂરી છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફાઇન થ્રેડ સ્ક્રુ: નાના થ્રેડની નાની પિચ અને નીચી દાંતની height ંચાઇ તેને મર્યાદિત જગ્યાવાળી એપ્લિકેશનોમાં અસાધારણ સંભાવના દર્શાવે છે અથવા ચોક્કસ ગોઠવણની આવશ્યકતા છે. પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો અને તેના નાના પગલાને કારણે ઉચ્ચ એન્ટિ કંપન આવશ્યકતાઓવાળા ભાગો માટે ફાઇન થ્રેડ પણ એક આદર્શ પસંદગી છે. જો કે, તેના થ્રેડોની નાજુકતા માટે પણ થ્રેડ નુકસાનને રોકવા અને ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિસએસએપ્લેશનની સરળ પ્રગતિને અસર કરવા માટે, ટકરાણો અને ઉપયોગ દરમિયાન અતિશય કડકતા ટાળવા માટે પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
પસંદગી અને એપ્લિકેશન: એવા પ્રસંગો માટે કે જેમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનિંગ અને સારી વિનિમયક્ષમતાની જરૂર હોય, બરછટ થ્રેડ સ્ક્રૂ નિ ou શંકપણે વધુ સારી પસંદગી છે; મર્યાદિત જગ્યા, ચોક્કસ ગોઠવણ અથવા ઉચ્ચ સ્પંદન આઇસોલેશન આવશ્યકતાઓવાળી એપ્લિકેશનો માટે, દાંતના દંડ સ્ક્રૂ વધુ સક્ષમ છે. આ ઉપરાંત, સામગ્રીની અનુકૂલનક્ષમતા, કાર્યકારી વાતાવરણની કંપન પરિસ્થિતિ અને જાળવણીની સુવિધા જેવા પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -19-2024